远拓机电 感应加热调质设备/感应加热调质处理线 的热处理工艺详细介绍

远拓机电自动化棒料感应加热调质处理线通过矫直—感应淬火—感应回火—保温回火—滚动冷却并在连续作业生产线上完成的调质工艺，具体工艺为：

1、矫直：将棒料工件经人工放至上料台、码平后，经上料机以步进方式送至平行辊道，进入热处理***辊矫直机矫直，矫直后通过平行辊道，送入感应器前机械牵引机；

2、感应淬火：通过牵引机的稳速运行，将工件送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中，通过输出感应器柜和红外测温仪控制，对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制，达到淬火温度进入冷却机械淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入储料、上料平台，同时分离淬炎不合格品，完成淬火过程；

3、回火：淬火后的工件经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道，送入中频电源感应器前机械牵引机，通过牵引机使工件稳速动行，工件送入感应器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延时，回火后热矫直，而后送入平行辊道；

4、冷却矫直：工件进入冷床自然滚动冷却，冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理

感应加热调质设备的流水线在一端设有上料架，人工将工件摆至上料架中，油缸推动工件在托辊上缓慢进料，根据工件规格及加热速度不同，液压装置设有液压调速阀，可控制油缸进料速度。设定好效率后，感应调质线油缸每隔一段时间自动推料一次。

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